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NC的報警是數(shù)控生產(chǎn)廠家設(shè)置的故障顯示，它可對照系統(tǒng)的"維修手冊"來確定可能產(chǎn)生的故障的原因。
B、PLC的報警是由數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)廠家設(shè)置的PLC報警信息文本，屬于機(jī)床側(cè)的故障顯示。它可對照機(jī)床生產(chǎn)廠家所提供的"機(jī)床維修手冊"中的有關(guān)內(nèi)容，來確定故障產(chǎn)生的原因。
3)無報警顯示的故障這類故障發(fā)生的時候，機(jī)床與系統(tǒng)均無報警顯示，其分析診斷難度通常較大，需要通過仔細(xì)認(rèn)真地分析判斷才能做出確認(rèn)。
反向偏差的存在就會影響到機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度，從而影響產(chǎn)品的加工精度。廠家的反向偏差還會隨因磨損造成運(yùn)動副間隙的逐漸增大而增加，一般飛剪機(jī)數(shù)控系統(tǒng)只有單一的反向間隙補(bǔ)償值可供使用，為了兼顧高、低速的運(yùn)動精度，除了要在機(jī)械上做得更好以外，只能將在快速運(yùn)動時測得的反向偏差值作為補(bǔ)償值輸入，因此難以做到平衡、兼顧快速定位精度和切削時的插補(bǔ)精度。現(xiàn)代高速飛剪機(jī)通常具備自動化控制系統(tǒng)，可以根據(jù)預(yù)設(shè)的參數(shù)來調(diào)節(jié)切割范圍。通過控制面板或計算機(jī)界面，可以調(diào)整切割速度、寬度、長度等參數(shù)，以滿足不同的生產(chǎn)需求。
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